部品表 (BOM) 情報があれば、コンポーネント A と B の独立した所要量を考慮することで、コンポーネント F の毎週の総所要量を計算できます。コンポーネント A の場合、コンポーネント F に対する直接の所要量はありません。コンポーネント B の場合、週あたり 20 個の独立した要件があり、BOM に従って、それぞれに 4 個のコンポーネント F が必要です。したがって、コンポーネント B によるコンポーネント F の週総所要量の合計は、204 = 80 個となります。さらに、コンポーネント A の各部分には、BOM に従ってコンポーネント C が 2 個必要であり、週あたり 10 個という独立した要件があります。したがって、週に合計 20 個のコンポーネント C が必要になります。コンポーネント C の各部分には、BOM に従ってコンポーネント F が 4 個必要になります。したがって、コンポーネント A によるコンポーネント F の毎週の総所要量は、204 = 80 個となります。両方を追加すると、コンポーネント F の毎週の総所要量は 80+80=160 個となります。参考文献:
*CPIM パート 1 学習システム、モジュール 4: 在庫管理、セクション 4.2: 在庫管理のポリシーと目標
*CPIM パート 2 学習システム、モジュール 1: サプライ チェーン戦略、セクション 1.3: キャパシティ管理

サプライヤー認定プログラムは、品質、納期、コスト、サービスなどの特定の基準に基づいて潜在的なサプライヤーを評価および承認する正式なプロセスです。サプライヤー認定プログラムの目的は、サプライヤーが企業の基準と期待を満たしていることを確認し、サプライヤーのパフォーマンスの低下に伴うリスクとコストを軽減することです。サプライヤー認定プログラムは、企業にとって最も重要で価値のある品目である「A」に分類された品目のサプライヤーから開始する必要があります。これらの品目は会社の収益性と顧客満足度に最も大きな影響を与えるため、最高レベルのサプライヤーの信頼性と品質が必要です。「A」に分類された品目のサプライヤーを認証することで、同社はサプライチェーンのパフォーマンスを向上させ、検査と是正措置への依存を減らすことができます。これは、供給の計画と管理、および流通の計画と管理に重点を置いている CPIM と一致しています。参考資料: 概念については、モジュール 3: 供給管理 (1 およびモジュール) で詳しく説明されています。
7: 流通および物流管理 (2. サプライヤー認定プログラムに関する詳細情報は、次の情報源からも見つけることができます: 3、4、および 5。

吸収原価計算は、すべての製造コストを生産されるユニットに配分する方法です。単価の計算には固定費と変動費の両方が含まれます。この例では、ユニットあたりの固定費は §10 です。これは、総固定費 §200,000 を生産ユニット数 (20,000) で割ることによって得られます。次に、この単位あたりの固定コストを単位あたりの変動コストに加算して、吸収原価計算に基づく合計単位コストを取得します。
一方、変動原価計算では、生産されたユニットに変動費のみが割り当てられ、固定費は期間コストとして扱われます。活動ベース原価計算 (ABC) は、製品またはサービスが消費する活動に基づいて諸経費を製品またはサービスに割り当てる方法です。間接費計算は、製品またはサービスに間接費を割り当てる方法を指す一般的な用語です。参考文献:
CPIM パート 2 学習システム、モジュール 2: 需要管理、セクション 2.4: 原価計算方法と原価行動 CPIM パート 2 学習システム、モジュール 3: 供給、セクション 3.5: 原価管理

定期見直しシステムとは、一定の間隔で在庫レベルをチェックし、現在の需要と在庫状況に応じて補充発注を行う在庫管理手法です。定期レビュー システムは、最新の需要情報に基づいて注文量と頻度を調整できるため、他の手法よりも需要レベルの変化に敏感です。定期的なレビュー システムにより、需要の変動とリード タイムをカバーするバッファ在庫が提供されるため、在庫切れのリスクも軽減されます。定期的なレビュー システムは、保管コストが低い品目、発注コストが高い品目、または予測不可能な需要パターンを持つ品目に適しています12。参考文献: 定期レビュー システム - 在庫管理 - MBA ナレッジ ベース、在庫管理: 効果的に組織し計画する方法 - G2

商品購入時は価格交渉が最適です。コモディティとは、標準化され、広く入手可能で、差別化が低い製品または材料です。商品の例には、金属、穀物、石油、ガスなどが含まれます。価格交渉は、可能な限り最良の購入価格を得るためにサプライヤーと交渉するプロセスです。商品は価格変動性が高いため、価格交渉に適しています。つまり、需要と供給の変化、市場状況、その他の要因により、価格が頻繁かつ予測不能に変動することを意味します。価格交渉は、買い手が価格変動を利用して、サプライヤーとのより低い価格またはより良い契約期間を確保するのに役立ちます。価格交渉は、購入者が総所有コストを削減するのにも役立ちます。これには、購入価格だけでなく、輸送、保管、品質、リスクのコストも含まれます12。参考文献: 1 価格交渉の方法: 営業担当者のための交渉のヒント 3 2 CPIM 試験参考書 - Association for Supply Chain Management 1