一般的に、発注コストには、発注書作成費用、受領品の検査にかかる人件費、受領品の在庫管理にかかる人件費、仕入先への請求書発行にかかる人件費、仕入先への支払いにかかる人件費が含まれます。これらのコストは注文の規模とは無関係であり、企業が注文を行うたびに発生します。
合計注文コストは、注文あたりの注文コストに注文数を掛けた金額と等しくなります。

後入先出法（LIFO）は、在庫に最後に追加された品目が最初に販売されたとみなされる在庫評価方法です。この方法は、現在の売上原価を反映するため、価格が上昇している状況でよく使用されます。終身資産運用においては、より新しく高価な品目が先に販売されるため、LIFOは在庫の報告価値、ひいては税務上の意味合いに影響を与える可能性があります。

不規則または季節的な需要の増加の問題に対する考えられる解決策を以下に示します。
* 倉庫の高さを活用
- 中二階
- ハイラックシステム（保管容量は増加しますが、高所作業用の資材搬送設備が必要となります）
* 不良在庫や在庫品をなくす
* 材料の流れを改善する
* 保管場所の方法の改善
* 需要ピーク時には通路スペースの利用を検討してください
* ラック間の通路が狭い（狭い搬送設備が必要）
* カルーセル型収納システム
* 自動倉庫システム（ASRS）
参照: CIPS学習ガイド22ページ
LO 1、AC 1.1

クロスドッキングとは、入荷した配送車両から商品を降ろし、出荷車両に直接積み込むことです。倉庫保管コスト、スペース要件、在庫管理を削減または最小限に抑えることで、クロスドッキングはサプライチェーンを合理化し、商品をより迅速かつ効率的に市場に届けることを可能にします。
クロスドッキングは通常、倉庫内の専用ドッキングターミナルで行われます。入庫品はまずドックで受領され、最終目的地ごとに仕分けされます。その後、フォークリフト、ベルトコンベア、その他の機器によってドックの反対側へ移動され、出荷車両に積み込まれます。
クロスドッキングは、食品など、顧客向けにすでに仕分けとラベル付けが済んでおり、品質検査の必要がなく、需要が安定している製品を迅速に輸送する場合に最適です。
参照：
- CIPS学習ガイド16ページ
- クロスドッキング
LO 1、AC 1.1