通常、発注コストには、注文書の費用、受け取った商品の検査にかかる人件費、受け取った商品を在庫に置くための人件費、サプライヤーの請求書を発行するための人件費、およびサプライヤーの支払いを発行するための人件費が含まれます。これらのコストは注文の規模とは無関係であり、企業が注文を行うたびに発生します。
合計注文コストは、注文あたりの注文コストに注文数を乗じたものと等しくなります。
参照：
LO2、AC2.2

RFID タグの範囲は非常に限られています。次の表は Wikipedia から抜粋したものです。

RFID タグは次の目的で使用できます。
- 個々のアイテムを追跡する
- 製品のトラックボックス、製品のケージおよびパレット
- 複数の荷物が入ったコンテナを追跡
- 建物内の機器の位置を確認する
- 許可なく機器や在庫が持ち去られると、アラームが鳴ります。
RFID タグは、集積回路 (IC) である RFID チップ、アンテナ、基板という 3 つの異なるコンポーネントで構成されています。RFID チップは、小さなメモリ機能を組み込んだ非常に小さな集積回路であり、多くは 2 mm 四方、2 mm 厚よりも小さいです。そのサイズにもかかわらず、多くは 2000 文字のデータを保持できます。多くの小売業者は、単にタグを厚いラベルとして使用し、両面に製品情報とおそらくバーコードを印刷します。
RFID には複数の標準が使用されていることに注意することが重要です。これらの一部は業界向けに標準化されていますが、運用における国家標準もあります。すべてのリーダーがすべてのカードで動作するわけではないため、投資前にこれらの規格を調査する必要があります。GS1 は、バーコードと RFID の標準を作成する非営利団体です。
参照：
LO1、AC1.2

ジャストインタイム（JIT）生産は、自働化と並ぶトヨタ生産方式の2つの柱の1つです。これは、20 世紀の大規模生産の方法を根本的に変えた生産方法であり、多くの現代企業が模範としている考え方であるリーン マニュファクチャリング (略してリーン) の基礎となっています。
JIT 生産は、履歴データと需要予測に基づいてスケジューリングが行われる従来のプッシュ生産を使用する代わりに、実際の顧客の注文に基づいて生産がスケジュールされるため、プル システムと呼ばれることがよくあります。JIT 手法では、顧客からの需要を予測するのではなく、実際の顧客需要が存在することが必要です。生産は注文がトリガーされるまでは始まりません。このシステムにより、余分な在庫が削減されるだけでなく、一度に仕掛る作業量も削減されます。
参照：
- ジャストインタイム生産
- CIPS 学習ガイド ページ 122-127
LO2、AC2.3

仕掛品は製造プロセスの途中の在庫です。サービス分野では、この用語は注文から配達までの間のあらゆるものに対しても使用されます。
参照：
LO2、AC2.1

管理会計では、再注文レベル (または再注文ポイント) は、企業が新しい注文を行うか、新しい製造を開始する在庫レベルです。
再注文レベルは、企業の作業指示書のリードタイムとその間の需要、および企業が安全在庫を維持しているかどうかによって異なります。
企業が安全在庫を維持している場合、再注文レベルの計算は次のように変更されます。
再注文レベル = 平均需要 × リードタイム + 安全在庫
参照：
LO2、AC2.3