LO2、AC2.3

在庫管理において、サービス レベルは、次の補充サイクル中に在庫切れが発生しないと予想される確率、または売上を失わない確率です。
主要業績評価指標 (KPI) を使用すると、パフォーマンス目標に基づいてデータを分析し、改善のための実行可能な目標を設定できます。KPI はサプライヤーやその他の企業と協力して開発でき、プロセスの重要な要素を測定するために使用できます。
安全在庫とは、在庫切れが発生した場合に企業が一定レベルのリスクを軽減するために必要な在庫の量です。
再注文レベル (または再注文ポイント) は、企業が新しい注文を行うか、新しい製造を開始する在庫レベルです。
参照：
LO2、AC2.3

倉庫の目的は、在庫を良好な状態に保ち、業務をスムーズに行うことです。このシナリオでは、倉庫は 2 階建てで、1 階に入庫エリアと出庫エリアがあり、エレベーターが各階を接続しています。倉庫内の商品が適切に配置されていない場合、エレベーターがボトルネックになる可能性があります。
エレベーターは小型で積載量が限られていることが多いため、1階に重量物を置くとボトルネックとなり、事故の可能性が高くなります。したがって、パレットに積まれた品目は（たとえ使用頻度が低いものであっても）1 階に置く必要があります。小さくて軽いものは1階に保管してください。
参照：
LO1、AC1.1

在庫切れとは、必要なときに在庫品目が利用できない状況です。在庫切れに関連するコストには次のものが含まれます。
- 生産量の損失 - 在庫切れが解決される (新しい在庫が取得される) まで、生産は行われません。予備能力のない 24 時間 365 日稼働している工場では、この失われた生産量を回復することはできません。
- 機械のダウンタイムとオーバーヘッドのコストが、生産レベルの低下に影響を及ぼします。
- 在庫切れに対処するために必要なアクションのコスト...
- 供給不能または納期遅延による顧客の信頼の喪失
- 販売または新規注文の損失
- 市場での信用の喪失
参照：
LO2、AC2.2

RFID タグは、集積回路 (IC) である RFID チップ、アンテナ、基板という 3 つの異なるコンポーネントで構成されています。RFID アンテナは、RFID リーダーの信号を RFID タグで受信できる RF 波に変換するため、RFID システムに必要な要素です。統合型かスタンドアロン型かを問わず、何らかのタイプの RFID アンテナがないと、RFID リーダーは RFID タグに信号を適切に送受信できません。
参照：
LO1、AC1.2