在庫切れ確率は、特定の期間において商品の需要が利用可能な在庫量を超える可能性のことです。これは、配送センター（DC）における安全在庫を決定する際に用いられる基準の一つです。安全在庫とは、需要や供給の予測誤差や変動から保護するために保有される在庫のことです。在庫切れ確率が高いほど、顧客の不満や販売機会の損失を避けるために必要な安全在庫量も多くなります。その他の基準は、安全在庫とは直接関係ありません。経済発注量（EOQ）とは、在庫保有コストと発注コストの合計を最小限に抑える発注量です。季節指数値は、需要が季節や期間によってどのように変化するかを示す指標です。アルファ係数レベルは、指数平滑化において、実際の需要と予測需要の誤差に基づいて予測を調整するために使用されるパラメータです。参考文献：安全在庫：サプライチェーンを円滑に維持するための緊急時対応計画、APICS CPIM 8 計画と在庫管理 | ASCM

リードタイムの​​長い資材の必要量を予測する効果的な方法は、多段階マスター スケジュールを作成することです。多段階マスター スケジュールとは、部品表 (BOM) の各レベルにおける最終製品とそのすべての構成部品の数量とタイミングを示す詳細な計画です。多段階マスター スケジュールを使用することで、計画担当者はリードタイムの​​長い資材の必要量を決定し、不足や遅延を避けるために事前に発注することができます。ファントム部品表 (BOM) とは、親品の製造に使用されるものの、在庫に個別の品目として存在しない構成部品の一時的なグループです。ファントム BOM は、構成部品の実際の需要を反映していないため、リードタイムの​​長い資材の必要量を予測する効果的な方法ではありません。安全在庫のレベルを上げることは、需要または供給の不確実性のリスクを軽減する方法ですが、在庫保管コストが増加し、問題の根本原因に対処していないため、リードタイムの​​長い資材の必要量を予測する効果的な方法ではありません。計画期間を短縮することは、リードタイムの​​長い資材の必要量を予測する効果的なアプローチとは正反対であり、予測の可視性と精度を低下させ、在庫切れや過剰在庫の可能性を高めます。参考文献：
* CPIMパート2学習システム、モジュール1：サプライチェーン戦略、セクション1.4：マスター・スケジューリング
* CPIMパート2学習システム、モジュール3：サプライ、セクション3.2：資材所要量計画

仕掛品原価とは、生産工程において部分的に完成した製品の総原価のことである。
仕掛品コストには、各ユニットに発生した材料費、労務費、および間接費が含まれます。5番目の工程でのエラーが検出されない場合、システムは20ユニットではなく25ユニットを完成品として記録するため、仕掛品コストは過少計上されます。つまり、システムは25ユニット分のコストを仕掛品から完成品に振り替え、仕掛品には15ユニット分のコストしか残らないことになります。しかし、実際の仕掛品数は20ユニットであるため、仕掛品コストは本来よりも低くなります。エラーが検出されない場合、他の条件は成り立ちません。在庫室に実際に入庫されたユニット数は20ユニットであるため、在庫室の在庫残高は正しくなります。エラーによってオペレーターが使用する時間やリソースが変わらないため、5番目の工程のオペレーター効率は影響を受けません。生産工程の実際のユニット数は20ユニットであるため、仕掛品数は正しくなります。参考文献：仕掛品（WIP）｜APICS辞書、今日の用語、APICS CPIM 8 計画と在庫管理｜ASCM