Hines 氏と Rich 氏によると、バリュー ストリームとは、検討中の特定の製品またはサービスに実際に価値を付加する企業の特定の部分を指します。XYZ 社は、最も重要な製品に貢献する付加価値活動を分析することで、バリュー ストリームをマッピングしています。
延期とは、製品やサービスへのさらなる投資を可能な限り最後の瞬間まで延期することで、利益を最大化し、リスクを最小化するビジネス戦略です。この戦略の例として、Dell Computers の受注生産オンライン ストアがあります。この概念に関する最も初期の言及の 1 つは、Journal of Business Logistics に掲載された Zinn と Bowersox の論文です。彼らは、ラベル付け、パッケージング、組み立て、製造、および時間延期の 5 つのタイプを強調しました。
カンバン（日本語では看板または広告板）は、リーン生産方式とジャストインタイム生産方式（JIT）のスケジュールシステムです。トヨタの産業エンジニアである大野耐一氏は、製造効率を向上させるためにカンバンを開発しました。カンバンは、JIT を実現する方法の 1 つです。このシステムの名前は、工場内の生産を追跡するカードに由来しています。自動車業界の多くの人々にとって、カンバンは「トヨタ銘板システム」として知られています。
簡単に言えば、サイロ作業は、組織内の複数の部門またはグループが、一緒に働く他の個人と情報や知識を共有したくない場合に発生します。
参照：
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デルファイ法は 1950 年代に開発され、もともとはテクノロジーが戦争に与える影響を予測するために使用されました。この方法では、専門家のグループが匿名でアンケートに回答し、その後「グループの回答」の統計的表現の形でフィードバックを受け取り、その後、このプロセスを繰り返します。目標は、回答の範囲を狭めて、専門家のコンセンサスに近いものに到達することです。デルファイ法は広く採用されており、現在でも使用されています。デルファイ法は主観的な予測手法です。ホルト ウィンターズ予測は、時間の経過に伴う一連の値 (時系列) の動作をモデル化して予測する方法です。ホルト ウィンターズは、時系列の予測手法として最もよく知られています。数十年前のものですが、異常検出やキャパシティ プランニングなどの目的で使用されている監視など、多くのアプリケーションで今でも広く使用されています。
時系列分析は、時系列データ、または傾向分析を扱う統計手法です。時系列データとは、データが特定の期間または間隔の連続であることを意味します。
客観的な予測アプローチは本質的に定量的であり、大量のデータに適しています。
客観的な予測方法には、時系列、因果/計量経済学、人工知能の 3 つのカテゴリがあります。
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資材所要量計画 (MRP) は、製造業で使用される生産計画および資材 (在庫) 管理システムです。MRP の目的は、在庫を最小限に抑えながら生産に資材が確実に利用できるようにし、生産および調達活動を計画することです。
MRP プロセスは以下のグラフで説明されています。

参照：
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正味現在価値 (NPV) は、投資または資本購入の「将来の」キャッシュ フローから差し引かれる「今日の」純価値です。
NPVを計算するには次の式を使用します。
チャートの説明は低い信頼性で自動的に生成されました

どこ：
Rt は期間中の純キャッシュフロー (キャッシュインフロー - キャッシュアウトフロー) です。ti は割引率です。t は期間の数です。上記の式からわかるように、分子 (純キャッシュフロー) が増加するか、分母 (1+i) が減少すると、正味現在価値が増加します。したがって、正解は「期間中の純キャッシュフローが増加する」です。この演習の目的は、正味現在価値に影響を与える要因を特定し、実際のシナリオで NPV を増加/減少させる方法を支援することです。

ジャストインタイム (JIT) 購買は、購買機能を開発および運用するためのシステムアプローチです。多くの業界で、JIT 購買と総合品質管理を組み合わせることで、在庫の削減、購買機能の全体的な効率性の向上、ひいては製造の生産性の向上に成功しています。
無駄をなくすというジャストインタイムの目標は、「5つのゼロ」、つまり、欠陥ゼロ、セットアップ時間ゼロ、在庫ゼロ、処理ゼロ、リードタイムゼロに要約できます。
正解は「JIT 購買では、生産または販売に必要な分だけ製品が納品されるように原材料（または商品）が購入されます」です。これは、上流の活動（購買）は下流の活動（生産または販売）がトリガーされたときにのみ発生することを表現しているためです。
参照：
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