JIT は、購買、生産、在庫管理を組み合わせた、日本人が普及させた製造哲学です。MFP と同様に、在庫の最小化が目標ですが、JIT には生産プロセス自体の変更も含まれます。品質の重視と、需要に関連する材料の「プル」が、JIT と MFP の主な違いです。
工場は、材料や工具を保管場所に保管するのではなく、使用場所の近くに運ぶように組織されています。JIT システムの重要な要素は、材料、労働力、工場スペース、機械の使用の無駄を削減または排除することです。在庫を最小限に抑えることが、無駄を削減する鍵です。生産ラインで部品が必要になったときに、それより早くではなく、ちょうど間に合うように到着します。サプライヤーからの毎日の配送が究極の目標であり、一部の日本のユーザーは 1 日 2 回の配送を受けることができました。

検証は、シミュレーション手順の 1 つのステップです。実験の結果が現実的であるという保証が必要です。この保証には、多くの場合、履歴データを使用してモデルの検証が必要です。モデルが実際に起こったことと同等の結果を出す場合、そのモデルは履歴的に有効です。ただし、変更によって将来的にモデルが無効になるリスクは依然としてあります。

成長段階では、売上と利益が急速に増加し、顧客当たりのコストが減少し、顧客が早期に採用され、新しい競合他社が拡大市場に参入し、新しい製品モデルと機能が導入され、プロモーション費用は減少または安定しています。企業は新しい市場セグメントと流通チャネルに参入し、ブランドロイヤルティを構築して市場シェアを最大限に獲得しようとします。したがって、価格は市場に浸透するように設定され、流通チャネルは拡張され、広告を通じてマスマーケットがターゲットになります。これらの手段と生産規模の経済を達成することで前進するのが戦略です。

企業は、迅速な復旧が重要な場合にホット サイト バックアップを使用します。ホット サイトには、企業が業務を遂行するために必要なすべてのソフトウェア、ハードウェア、およびその他の機器が含まれます。ホット サイトの維持にはコストがかかり、同様のニーズを持つ他の組織と共有されることがあります。