説明

参照：
https://docs.microsoft.com/en-us/dynamics365/supply-chain/pim/dimension-based-product-configuration

セクション：生産バッチ注文の作成、処理、および管理
説明/参照：
参照：
https://docs.microsoft.com/en-us/dynamicsax-2012/appuser-itpro/about-analyzing-common-sources-of-production-variances

参照：
https://docs.microsoft.com/en-us/dynamics365/supply-chain/production-control/formulas-versions
トピック1、ケーススタディ2
これはケーススタディです。ケーススタディは個別にタイミングが調整されていません。各ケースを完了するのに必要なだけの試験時間を使用できます。ただし、この試験には追加のケーススタディとセクションがある場合があります。提供された時間内にこの試験に含まれるすべての質問を確実に完了することができるように、時間を管理する必要があります。
ケーススタディに含まれている質問に答えるには、ケーススタディで提供されている情報を参照する必要があります。ケーススタディには、ケーススタディで説明されているシナリオに関する詳細情報を提供する展示やその他のリソースが含まれている場合があります。各質問は、このケーススタディの他の質問とは無関係です。
このケーススタディの最後に、レビュー画面が表示されます。この画面では、試験の次のセクションに進む前に、回答を確認して変更を加えることができます。新しいセクションを開始した後は、このセクションに戻ることはできません。
ケーススタディを開始するには
このケーススタディの最初の質問を表示するには、ボタンをクリックします。質問に答える前に、左側のペインのボタンを使用して、ケーススタディの内容を調べてください。これらのボタンをクリックすると、ビジネス要件、既存の環境、問題の説明などの情報が表示されます。ケーススタディに[すべての情報]タブがある場合、表示される情報は後続のタブに表示される情報と同じであることに注意してください。質問に答える準備ができたら、ボタンをクリックして質問に戻ります。
現在の環境
製造された製品
*洗浄装置
- フロアクリーナー
-高圧洗浄機
-スクラバー
-掃除機
*液体洗浄液
-無臭
-オレンジの香り（VendorAという名前のベンダーに下請け）
-松の香り（VendorAという名前のベンダーに下請け）
完成した無香料液体洗浄液の生産量は40リットルです。無香料の液体洗浄液用のIngredientCは、50リットルのバレルの在庫に保管され、50リットルの増分で割り当てられます。
IngredientCの2つのバレルは、無香料の液体洗浄液のバレルを生成するために使用されます。
生産現場
米国東部の施設が機器を製造しています。
米国西部の施設は、液体洗浄液を製造しています。
原材料と完成品は倉庫に保管され、倉庫から配布されます。
倉庫施設
倉庫は次のゾーンで構成されています。

要件
洗浄装置製造
洗浄装置を製造するための次の要件を特定します。
*生産は見込生産であり、運用レベルでスケジュールする必要があります。
*機械設備は組立ラインで生産されます。スケジューリングは、製造指図に基づいている必要があります。
*完成品は、倉庫から直接梱包して発送する必要があります。
*納期と過剰在庫を減らすために、必要に応じて機器を製造する必要があります。
*生産をスケジュールする能力は、リソース容量と必要な材料の可用性に基づいている必要があります。
*製造指図作業は、能力と材料が同時に必要な数量で利用できる場合にのみ開始するようにスケジュールする必要があります。
液体洗浄液の製造
*生産は受注生産であり、ジョブレベルでスケジュールされます。製品はバッチで製造する必要があります。
*完成品は、倉庫から直接梱包して発送する必要があります。
*材料の推定消費量を計算し、その量が原材料が利用可能なユニット数で割り切れることを確認できる必要があります。
*数式の変更は、確認して承認する必要があります。承認されたフォーミュラが
*削除または編集されました。承認されたフォーミュラは非アクティブ化される場合があります。
*無香料の洗浄液の製造に使用される成分は、制限された製品として定義されています。無香料の洗浄液を含む注文の場合は、製品安全データシート（PSDS）と梱包明細を自動的に印刷できる必要があります。
※生産は、生産ルートで指定された順序に従って、日時で開始するようにスケジュールする必要があります。
*次の要件を満たすスケジュールされたかんばんルールを実装する必要があります。
*スケジュールされたかんばんの作業セルの過負荷を防ぎます。
*スーパーマーケットの過剰在庫を視覚化します。
*消費または出荷する前に、スーパーマーケットに製品を保管してください。
*利益と損失の数値をそれぞれ東サイトと西サイトに直接追跡できるようにするには、関連する財務ディメンションデータを各サイトの在庫トランザクションにリンクする必要があります。
* PinescentおよびOrangescentソリューションをVendorAに下請けするための生産オペレーションを設定して、発注書の見積もりに基づいて発注書が自動的に作成されるようにする必要があります。
原価計算
*無香料の洗浄液の製造に使用される原材料の価格は、商品取引所の価格に基づいて追跡する必要があります。マージンとコストの乗数は、商品取引される原材料に対して設定する必要があります。
*完成品の製造に起因する間接費が認識され、製品原価に吸収されるように、原価計算グループを設定する必要があります。
*生産マネージャーは、ピッキングリストジャーナルとBOMアイテムの消費を設定する必要があります。
報告
*自動BOMおよびルート消費をレポートするには、生産管理パラメーターを設定する必要があります。
*アイテムのコストレコードとカテゴリ、および間接コストの計算式に関する情報を含むレポートを作成する必要があります。
* BOMの計算およびレポートの際に、コストのロールアップの目的で、製造されたアイテムを購入されたアイテムとして扱う必要があります。
*終了したレポートの自動実行に関連して、自動ルート消費を構成する必要があります。
在庫管理
システムに在庫情報を入力するときに、アイテムのロット番号を追跡する必要はありません。アイテムを在庫から選択するときは、アイテムのロット番号を入力する必要があります。
問題
ユーザーは次の問題を報告します。
*生産マネージャーは、生産ジョブでアイテムが在庫から2回差し引かれていることを確認します。店長が高圧洗浄機用電池の組み立て工程を誤って登録済みに登録しました。将来の日付のためにプロセスを再スケジュールする必要があります。
* Customer1は、20バレルの無香料溶液を注文します。注文が確認されました。顧客の納期に間に合わせるために、生産は12月21日に開始するようにスケジュールする必要があります。
* User2は、製造品目のコストが予想の2倍高いと報告しています。
* UserDの報告によると、液体洗浄液の処方は製造中に変更されることがあります。
現在および将来の使用のために、数式編集に関するポリシーを適用する必要があります。

説明

参照：
https://gfeaxblog.wordpress.com/2017/09/28/o365-how-to-create-product-masters/

説明